Обустройство кухонного пространства трудно представить без наличия мягкого уголка. Большинство людей отдают предпочтение обеденной зоне со , мягким угловым и стульями.
В магазинах продается мебель всевозможных дизайнов, форм и размеров. Она гармонично вписывается в разные стилистические направления и отличается комфортом в эксплуатации. Но производственные модели не всегда радуют потребителей высоким качеством сборки. Довольно часто люди сталкиваются с проблемой подходящих габаритов. Поэтому, сделать диван на кухню лучше всего своими руками.
Все кухонные диваны делятся по типам конструкций. Прежде чем остановить выбор на той или иной модели необходимо: определиться с местом его расположения, дизайном, размерами, материалами изготовления.
По конструктивным особенностям выделяют следующие виды кухонных диванов:
Важно: выбранная модель дивана должна соответствовать габаритам помещения и быть максимально комфортной лично для вас.
Особую роль при изготовлении мебели своими руками играют правильно подобранные материалы. Сделать каркас для кухонного диванчика можно из:
Справка : Основные требования к обивке — не впитывать запахи, не выгорать под прямыми солнечными лучами, легко чиститься.
Хорошим выбором станут ткани:
В качестве наполнителя применяются:
Изготовление кухонного дивана – процесс довольно сложный. Для этого необходимо сделать предварительный чертеж. На нем в обязательном порядке указываются:
Внимание : на полноценном чертеже должны быть обозначены все рабочие узлы в разных проекциях. Для этого надо уметь работать с чертежами со специальными компьютерными программами.
Если вы ранее не сталкивались с созданием чертежей мебельных предметов, и не имеете понятия, как это правильно делается, обратитесь в специализированную компанию. Здесь вам создадут грамотный план-схему, но и сделают точные заготовки мебели. В дальнейшем вам потребуется только собрать диван на своей кухне.
Также есть варианты попроще – воспользоваться готовой схемой, которую легко найти на просторах интернета.
Совет : используя найденный в интернете чертеж, специалисты не рекомендуют видоизменять его под свои предпочтения. Так как это изменит несущие нагрузки, и изделие не будет таким надежным и прочным.
Единственное, что можно изменить в готовом проекте – это цвет обивочного материала .
Из материалов понадобятся:
Набор инструментов, которые пригодятся в работе, должен состоять из:
Теперь рассмотрим все вышеописанные пункты более подробно:
В финишную отделку входит шлифование всех деревянных поверхностей, их окрашивание морилкой и покрытие лакокрасочными материалами.
Декорировать кухонный уголок можно текстильными подушками. Большинство людей отдают предпочтение съемным чехлам . Так как их проще всего снять и постирать в машинке автомат.
Чтобы придать помещению эксклюзивности и оригинальности, обивочный материал для дивана можно подобрать в тон шторам. В зимнее время года для создания комфорта рекомендуется набросить на диванчик мягкий и теплый плед или сшить махровые подушки.
Идеи для декорирования получившегося дивана можно почерпнуть на следующих фото:
Подробный процесс изготовления со сборкой и обивкой можно посмотреть на следующем видео:
В заключение стоит отметить, что изготовление кухонного дивана – процесс длительный и не терпящий спешки. Если не торопиться на ранних стадиях его изготовления, тщательно разработать чертеж, правильно подобрать расходные материалы, у вас получится качественная и практичная мебель, которая прослужит вам много лет. Если в рабочем процессе что-то пойдет не так, расстраиваться не стоит. Помните, все недочеты и погрешности всегда можно исправить.
Вконтакте
Мягкие кухонные диванчики - это наиболее популярные предметы мебели, используемые для обустройства кухонного пространства или обеденной зоны. Они довольно функциональны, при этом не занимают слишком много места, что немаловажно для малогабаритных помещений. Кроме этого, конструкция такого предмета мебели довольно несложная, поэтому сделать диван на кухню своими руками сможет любой, кто умеет держать в руках молоток, отвертку и дрель. А для того чтобы во время процесса изготовления у вас не возникало трудностей, наши специалисты подробно раскроют вам все тонкости и нюансы данного процесса.
В первую очередь следует определиться с внешним видом дивана, который хотелось бы получить в результате. Не стоит чрезмерно усложнять конструкцию и вводить в нее сложные в исполнении креативные элементы, ведь в домашних условиях не все можно сделать на должном уровне. Стоит остановиться на простом, но удобном варианте, который будет радовать вас и ваших гостей.
Стандартный диванчик должен иметь раму, опирающуюся на ножки, так же можно использовать роликовые механизмы. Конструкция с откидными сидениями дают доступ к нишам, которые можно использовать в качестве ящиков. На этом же этапе нужно определиться насколько мягкий диван вы хотите, какой должна быть цветовая гамма и материал обивки, для того чтобы в дальнейшем было легко его чистить.
Очень внимательно нужно отнестись к планированию размеров будущего дивана, так как габариты должны быть соразмерными с местом, которое он должен занять. Следует заранее произвести все измерения и подготовить чертеж для изготовления мебели.
Если это ваш первый эксперимент по изготовлению мебели в домашних условиях, то стоит остановиться на складном варианте, а не на изготовлении уголка. Прямоугольную форму дивана на ножках гораздо проще изготовить, да и ошибиться в расчетах размеров гораздо труднее.
Каркас можно изготовить из бруса, для этого лучше подойдут сосновые породы, которые скрепляются шурупами. Чтобы избежать образования продольных трещин, стоит располагать крепеж на разных уровнях. Чтобы конструкция была максимально прочной, следует прикручивать бруски к углам рам, которые имеют кубическую форму.
Крепежными элементами будут выступать шурупы, так как ими удобнее всего фиксировать деревянную конструкцию. Дно дивана, как и крышки сидений, лучше сделать из фанеры.
В стандартный комплект мебели для обустройства обеденной зоны входит стол, угловой диван и табуреты.
Согласно пошаговой инструкции, для изготовления углового дивана для кухни, вам потребуется:
Для изготовления углового дивана на кухню своими руками подготовьте:
Также вам понадобятся: конфирматы, шурупы 0,4 на 2 см, 0,4 на 6 см и 0,4 на 8 см, болты и 0,8 см шайбы, нагели, ножки, петли. Если предусматривается изготовление раскладного дивана своими руками, то согласно инструкции, нужен специальный механизм. В чертеже дивана на кухню должны быть прописаны высчитанные габариты и размеры. В таком случае ваш кухонный уголок идеально впишется в габариты помещения.
Заготовки шлифуются и выравниваются, а лишь затем их можно размечать и распиливать. Средняя длина углового дивана идёт 120 на 90 см, угловая вставка 45 на 45 см, а высота спинки 85,5 см.
Сперва по чертежам делаются основные части дивана из кухонного уголка – это боковины. Они изготавливаются из толстого листа фанеры. Разметка делается карандашом, а потом по линиям электролобзиком вырезается деталь кухонного углового дивана.
Следующий шаг – из брусьев 4 на 4 сантиметра делается два каркаса для обеих сторон дивана. И тот и другой каркасы должны быть в форме параллелепипедов, которые потом закрепляются на боковинах. Соединения по углам должны иметь вид уса и шипа, которые впоследствии приклеиваются. Соединения Т и L формы должны стоять под 90 градусным углом.
По углам соединения могут быть со сквозными отверстиями или скрытыми, идти в половину бруса, а также быть одно, двух, трёх шипными. Закрепляются они нагелями или уголками с саморезами.
Каркас углового дивана для кухни соединяется со спинкой и закрепляется по бокам. Когда основа готова, можно собрать откидывающиеся крышки для сидений. Сиденья могут быть сплошными или секционными.
Из бруска толщиной 2,5 на 2,5 сантиметра делаются каркасы прямоугольной формы для сидений. Затем они зашиваются сантиметровой фанерой. Сиденья зачищаются и покрываются слоем морилки и лаком. Затем приклеивается поролон, и набивается ткань.
К длинной части сидений углового дивана прикрепляется рояльная петля. Крепление откидных крышек, производится в конце работы. Сборка углового модуля производится аналогично. Из бруска 4 на 4 сантиметра делается каркас. Профиль должен иметь треугольную форму и иметь стороны под углами в 45 и 90 градусов. Модуль зашивается фанерой.
Собранные две части диванов и угловой модуль зашкуриваются. Открытые деревянные элементы вскрываются морилкой и соответственно сверху тремя слоями лака. Все детали выставляются на диванные ножки и скрепляются. Соединение происходит при помощи шурупов к опоре каркаса. Ножек должно быть не менее 8 штук.
Конструктивные детали выставляются во время регулирования высоты ножек. В местах будущего крепления делаются отметки. Высверливаются отверстия под болты с диаметром 0,8 сантиметров. Болты и шайбы к ним должны быть с широкими полями. Шайб должно быть в два раза больше болтов, чтобы одна шла под болт, а вторая под гайку.
Ткань для обивки зависит от места близости дивана от плиты и раковины. Поверхность должна легко очищаться и не подвергаться воздействию химии.
Для малогабаритного дивана подходит 5 сантиметровый поролон. Для полумягкого уголка большего размера, берётся набивка из синтепона. К спинке поролон или синтепон приклеивается клеем. Ткань вырезается по лекалам и степлером прибивается с тыльной стороны спинки, а также на местах стыковки спинки с сиденьем. Материал натягивается и надёжно закрепляется по углам. Затем закрепляется по всему периметру.
Из бруса толщиной 4 на 4 см делаются подлокотники. Не забудьте выполнить пазы глубиной 2 – 3 см. Ширина этой выборки зависит от толщины бока стенки. Заготовка отделывается наполнителем и оббивается тканью. Подлокотники покрываются клеем, вставляются в боковины и фиксируются шурупами. Такой красивый и несложный в исполнении диван прослужит долго, а для его исполнения потребуется намного меньше затрат, чем при покупке готового.
Как один из вариантов изготовления кухонного диванчика с раскладным механизмом вперед мералат.
Для производства потребуются обычные мебельные материалы и инструменты. Все недостающие элементы заменяем аналогами при надобности.
Используем фанеру 15 мм. По желанию 20 мм. Если рассматривать дешевый недорогой вариант, то берем ДСП желательно не меньше 18 мм. Но в итоге может повлиять на срок и качество службы изделия.
Собираем каркас из фанеры и деревянного бруса на саморезы по дереву.
Обклеиваем поролоном и синтепоном. Вставляем раскладной механизм необходимой ширины спального места.
Вот так будет выглядеть диван в разложенном виде.
Матрас продается вместе с механизмом, но дешевле будет сделать самому. Плотность поролона подбираем по желаемой мягкости и сроку эксплуатации.
Обшивка тканью. В данном случае использован велюр. Для простоты можно в некоторых местах делать стыки, а не цельным чехлом, как на фото.
Подушки для сидения обклеиваем синтепоном. Для сидения использован синий и белый поролон разной плотности.
Примеряем как будет выглядеть по высоте и ширине. Подбираем оптимальный вариант для себя. В стандарте высота сидения 45 см.
Обтягиваем матрас тканью. Вот так выглядит готовое изделие в разложенном виде в итоге. Использован механизм шириной 100 см. Габаритная ширина дивана около 125 см.
При изготовлении мебели главное — это терпение, спокойствие и знания. Если вы не будете торопиться, на первых этапах хорошенько проработаете схему дивана и сделаете его чертеж со всеми размерами, то на этапе распила и сборки конструкции не возникнет никаких проблем. Но все рано, стоит быть готовым к трудностям в процессе, тем более, если вы делаете это впервые. К ним нужно относиться как к обычному рабочему моменту, не стоит паниковать и расстраиваться, если что-то пошло не так, как вы этого хотели. Нужно остановиться и подумать, как исправить эту ситуацию. У вас всегда есть возможность все изменить и переделать, ведь в том то и преимущество изготовления дивана своими руками, что все изъяны и недочеты в работе в любой момент вы сами же можете изменить.
Необходимость в изготовлении дивана на кухню своими руками может возникнуть в случае отсутствия на рынке подходящих под моделей, или размер помещения не вмещает стандартную мебель. Можно вызвать специалиста для снятия замеров и изготовления дивана на заказ, но это потребует больших финансовых затрат. С целью экономии лучше всего изготовить его самостоятельно.
Похожие статьи:
Прежде чем сделать диван на кухню своими руками, нужно определиться с конструкцией:
Выбор дизайна диванчика на кухню основывается на интерьере помещения и вкусах хозяев. Можно создать скамью с готовыми приобретенными ножками из дерева или металла или включить их в чертеж боковых граней, а можно исключить ножки и получить за счет этого нишу под сиденьем глубже.
Отличаются по дизайну и сами методы обивки. Диван с мягкими вставками обойдется дешевле. Полностью оббитая мебель смотрится намного уютнее и богаче.
Главной особенностью углового кухонного дивана является Г-образная форма. Он состоит из 3 частей: короткой, более длинной и соединительной в виде четверти круга. Встречаются диваны, которые складываются из 2-х, 4-х и более не закрепленных между собой частей (модульные). Они дополнительно комплектуются пуфиками и столиками.
Угловые диваны отличаются функциональностью в зависимости от дополнительной комплектации. Они оборудуются скрытыми местами для хранения под сиденьем, открытыми полками в подлокотниках и на спинке, выдвижными ящиками и даже спальным местом.
Часто спинки уголков лишь слегка наклонены, чтобы занимать как можно меньше места возле стены. Если же метраж помещения позволяет, следует рассмотреть то, как сделать угловой диван более роскошным. Можно снабдить его выгнутыми мягкими подлокотниками и спинкой, увеличить глубину сиденья дивана.
Кухонные диваны в первую очередь предназначены для сидения. Глубина такого изделия не превышает 50 см. Этого мало для того, чтобы прилечь. Чтобы решить эту проблему, производители снабжают прямые и угловые кухонные диваны функцией трансформации или прячут спальное место внутри мебели.
Главной отличительной характеристикой является механизм трансформации:
Выбирая конструкцию углового дивана на кухню со спальным местом, особое внимание нужно обращать на качество раздвижных механизмов, крепость креплений, отсутствие видимых дефектов, иначе мебель не прослужит долго.
Если создание кухонного дивана подразумевает наличие спального места, оптимальным вариантом станет встроенная внутри раскладушка (раскладной механизм мералат).
Кардинальная перепланировка квартиры может привести к тому, что в кухню никак не помещается предлагаемый производителями обеденный уголок. В таких случаях целесообразен заказ по индивидуальным размерам, однако такая покупка может сильно ударить по семейному бюджету.
С целью снизить траты на дополнительный предмет мебели хозяева принимают решение . Если подойти к делу с умом и терпением, создание оригинального диванчика не займет много времени и усилий.
Делая угловой диван своими руками, не стоит пренебрегать возможностью снабдить его дополнительным местом для хранения редко используемых кухонных принадлежностей.
С этой целью в корпусе будущего уголка выделяется специальная полость, в которую встраивается выдвижной механизм и крепится вместительный ящик. Закрепление сидения на широкие завесы дает возможность его поднятия и доступа к внутренним просторам диванных частей.
Работа начинается с создания (предварительно ознакомившись с представленными производителями кухонными уголками) проекта мебели в единичном экземпляре, нужно проанализировать, как будет выглядеть торец, части с обивкой, форма готового изделия.
Самая ответственная часть проектирования кухонного дивана:
Предложенные готовые варианты отличаются от необходимых размеров, поэтому чертеж придется рисовать от начала до конца, взяв за основу имеющиеся:
По полученным данным вычисляется размер каждой отдельной делали, количество необходимого материала и фурнитуры. Рисуется точный чертеж каждого отдельного элемента.
Схема в дальнейшем поможет разобраться, как сделать диванчик на кухню своими руками, подскажет положение частей, мест крепления, определит порядок действий.
Выбор материала зависит от модели скамьи, финансовых возможностей и внешнего вида готового изделия. Самые надежные деревянные диваны обойдутся дороже, да и обработка древесины потребует дополнительных усилий и навыков. Поэтому следует рассмотреть материалы для изготовления бюджетного варианта уголка. Для этого потребуются:
Материал обивки должен быть не только приятным на ощупь, но и иметь красивый внешний вид. Главные характеристики тканей на кухне: не впитывать влагу и запахи, иметь высокую степень сохранения первоначальной формы и легко поддаваться чистке. Обивка кухонного дивана должна полностью соответствовать всем этим требования.
Самым надежным и роскошным материалом является кожа, но и цена ее соответствующая. Из более распространенных бюджетных вариантов существует условный рейтинг ткани для обивки мебели:
Принято выполнять обивку цельным куском ткани, но любительницы рукоделия при создании дивана своими руками могут придать ему уникальность, использовав материал, сделанный в стиле пэчворк (лоскутная обивка) из кусочков разного цвета и фактуры.
Необходимо подготовить стандартный набор инструментов:
Рассматривая создание дивана для кухни в качестве примера можно взять прямую двухместную скамью с боковушками из фанеры и встроенным ящиком для хранения. После того как при помощи лекал вырезаны боковые детали, брус разрезан на кусочки в соответствии с размерами на чертеже, в сборке каркаса поможет пошаговая инструкция:
Все соединения выполняются саморезами. Получится деталь, похожая на садовую лавочку без деревянных перемычек.
Когда каркас будущего дивана готов, приступают к его окончательной сборке:
Заднюю часть дивана зашивают заготовкой из ДВП, закрепленной за верхний и нижний продольные бруски.
При создании кухонного уголка вначале делают каркас обеих половин спинки из бруса и фанеры, затем скрепляют их соединительной частью. В конце устанавливают мягкие составляющие.
Обшивать самостоятельно диван достаточно просто. Работа выполняется в несколько этапов:
Если кухонный диван обтягивается полностью, вместо поролона на боковых частях используют тонкий синтепон.
После того как мебель готова и стоит на своем месте, приходит время заняться дополнительным декором. Диван покрывают подушками в цвет занавесок или стен. Чтобы защитить обивку, можно сшить чехол на завязках или резинках, который будет покрывать весь диван. Такую накидку в любое время можно снять и выстирать.
Что вы делайте со старой мебелью?
Далеко не все могут похвастаться просторной кухней, на которой найдется место для крупногабаритной мебели. В небольших помещениях каждый квадратный метр имеет огромное значение.Особенно это касается зоны стола, где хочется организовать как можно больше посадочных мест. Для такой задачи, пожалуй, оптимальным решением является применение мягкого углового дивана, который даст возможность максимально эффективно использовать свободное пространство. Ниже рассмотрим несколько достаточно простых вариантов того, как сделать кухонный уголок своими руками. Чертежи и схемы, совмещенные с пошаговыми фото-инструкциями, позволят даже неопытному мастеру разобраться в процессе и выполнить работу без привлечения профессионалов.
Если вы хотите свести к минимуму столярные работы, тогда в качестве каркаса можно использовать готовые полки Икеа соответствующих габаритов. Для изготовления такого кухонного уголка понадобятся следующие материалы:
Уют и комфорт на маленькой кухне
Выбирая размер полок, необходимо учитывать определенные стандарты: высота и глубина сиденья мягкого уголка на кухне в среднем должна составлять 40-45 см. Применение полок удобно тем, что вы можете легко создать не только Г-образную конструкцию, но и П-образную, если для этого располагает площадь и планировка помещения.
Элементы конструкции соединяются между собой с помощью болтов. Для этого предварительно нужно в боковых стенках просверлить отверстия соответствующего диаметра. Лучше всего сверлить сразу две полки, скрепив их между собой струбцинами. Однако не всегда это возможно ввиду достаточно малого внутреннего пространства. Если дрель не помещается внутри полки, тогда отверстие под крепление сверлится снаружи – отдельно в каждой стенке. В этом случае очень важно сделать правильные замеры с целью соблюдения соосности при соединении деталей конструкции.
Совет! При чрезмерном стягивании болтов возможна деформация древесины. Чтобы этого избежать, необходимо использовать дополнительные прокладки под шляпкой болта и гайкой.
Изготовление каркаса кухонного уголка своими руками
После установки каркаса нужно закрепить фасады полок. Конечно, можно обойтись и без них, что значительно удешевит конструкцию. Однако если вы хотите иметь дополнительное место для хранения кухонных принадлежностей, тогда дверки необходимы.
Основание для сидений изготавливается из листов ДСП (ОСП) или фанеры толщиной от 10 мм. Применение дерево-стружечной или ориентированно-стружечной плиты – наиболее дешевый вариант. Хотя при выборе материала следует учитывать, что фанера может подвергаться более высоким нагрузкам и обладает лучшей влагостойкостью.
Доска раскраивается с помощью электролобзика согласно габаритам уголка. После этого все торцы необходимо зашкурить наждачной бумагой средней зернистости.
Крепление дверок-фасадов и установка деревянного основания для сиденья
Изготовление мягких сидений для уголка на кухню – это, пожалуй, наиболее сложный этап работы. Мебельный поролон толщиной 80 мм разрезается по такой же схеме, как и лист ДСП (фанеры), после чего клеится к основанию.
Обратите внимание! Для надежного склеивания поролона с деревянной поверхностью необходимо использовать специальный клей. На мебельных фабриках часто применяют клей «88» или «Поролон-2», которые представляют собой универсальные составы для соединения разнородных материалов.
Мягкую основу необходимо обтянуть тканью, для чего применяется строительный степлер – расстояние между скобами 1-2 см. Сложность данной работы зависит от выбранной ткани. Обивку однотонным материалом сможет выполнить даже неопытный человек, а вот правильно натянуть ткань со сложным рисунком – задача совсем другого уровня, требующая профессиональных навыков.
Готовое изделие можно задекорировать подушками, которые дополнительно будут выполнять функцию мягкой спинки.
Уголок для кухни из полок Икеа
Еще одним доступным вариантом является изготовление уголка для кухни своими руками из мебельного щита. Для выполнения данной затеи следует приобрести такие материалы:
Прежде чем приступить к раскрою щита, составьте чертеж кухонного уголка с размерами, которые будут удовлетворять вашим критериям. Схему нужно разрабатывать с таким условием, чтобы на диване могло комфортно расположиться как минимум 3 человека.
Раскраивать щит проще всего электролобзиком, хотя можно применить и ручную ножовку. Главное, чтобы все торцы располагались под углом 90° по отношению к основной плоскости, для чего инструмент следует держать строго перпендикулярно во время реза.
Детали конструкции соединяются между собой саморезами. Чтобы не допустить образования трещины в процессе закручивания, под шуруп предварительно следует просверлить отверстие.
Обратите внимание! Диаметр сверла должен быть на 0,5-1 мм меньше диаметра самореза.
Для покраски кухонного уголка можно использовать как алкидную эмаль, так и акриловую. Второй вариант является более предпочтительным в плане устойчивости и долговечности слоя. Кроме того, акриловая краска не имеет резкого запаха, поэтому ее можно наносить непосредственно в помещении.
Перед нанесением первого слоя эмали корпус обязательно обрабатывается праймером для увеличения адгезии лакокрасочного покрытия с деревянной поверхностью. Обычно хватает 2-х слоев краски, чтобы получить равномерный цвет. Хотя для темных тонов может потребоваться 3 слоя.
Для мягкой части, как и в предыдущем варианте изготовления кухонного уголка своими руками, оптимальным вариантом является мебельный поролон. В отличие от таких материалов, как синтепон или холофайбер, которые также дают объем, поролон обладает еще и хорошей плотностью, поэтому сидеть на нем более комфортно.
Обратите внимание! Для спинки достаточно использовать поролон толщиной 20 мм, тогда как для сиденья понадобится более толстый слой – 80 мм.
Если вы умеете работать на швейной машинке, для поролоновых подушек можно сшить съемные чехлы на резинке или молнии. Такой подход удобен тем, что старую ткань всегда можно будет заменить новой, не прилагая к этому больших усилий.
Простой вариант мягкого уголка для небольшой кухни
Простой, но довольно симпатичный кухонный уголок можно сделать из деревянной доски. Для этого понадобится:
Схема уголка для кухни из деревянных досок
Согласно предварительно подготовленному чертежу, который можно составить с помощью компьютерной программы или нарисовать от руки на обычной бумаге, доска разрезается на отдельные отрезки. Чтобы придать кухонному уголку более элегантный вид, своими руками выпиливаем фигурные элементы.
Совет! Для получения плавных форм изгибы можно прорисовывать с помощью длинной гибкой линейки.
Все детали подвергаются черновой и чистовой шлифовке посредством наждачной бумаги с разной зернистостью. Там, где это необходимо, высверливаются отверстия под шканты, которые садятся на клей ПВА. Собственно, весь уголок будет собираться с помощью шкантов и клея.
Соединение на основе шкантов и клея считается одним из самых надежных в мебельном производстве
В качестве покрытия вместо эмали будем использовать морилку, которая пропитывает древесину, не создавая характерной для краски пленки на поверхности. Таким образом полностью сохраняется структура дерева, при этом его окрас может быть самым разным – от светлых «сосновых» тонов до темно-красного оттенка.
Обратите внимание! Морилка обладает способностью поднимать древесный ворс в процессе окрашивания. Поэтому после ее высыхания потребуется дополнительная шлифовка поверхности.
Лак, как и морилка, наносится в два слоя. Чтобы ускорить процесс, рекомендуется использовать водорастворимый лак, время высыхания которого при нормальных температурных условиях составляет 30 мин.
Основание кухонного уголка после морения и лакировки
Перед тем как смазывать торцы клеем, собираем своими руками кухонный уголок «на сухую». Важно подогнать все отверстия и длину шкантов, чтобы каркас собирался без зазоров.
Если все торцы и углы идеально сходятся, тогда осуществляем сборку каркаса уже с помощью клея.Для усиления конструкции можно использовать обычные металлические уголки 4х4, которые крепятся на внутренних углах.
Дно ящиков выполняется из фанеры или плиты ДСП, которая просто кладется на любые мебельные уголки, закрепленные в нижней части каркаса.
Основание для сиденья вырезается согласно указанным в чертеже размерам из того же листа фанеры или ДСП, что и дно ящиков.Обшивка мягким материалом выполняется в следующей последовательности:
Обтягивание сидушки ватином
В итоге получился вполне приличный угловой диван, который сможет украсить любую кухню.
Деревянный уголок на кухню своими руками
Конструкция деревянных поддонов, используемых для транспортировки различных грузов, достаточно проста. Вместе с тем, надежность таких элементов позволяет применять их не только по прямому назначению, но и для производства оригинальной мебели.
К сведению! Чтобы изготовить поддон, который способен выдерживать большую нагрузку, производители применяют пиломатериалы высшего сорта. Поэтому даже бывшие в эксплуатации паллеты очень надежны.
Конечно, угловой диван из паллет с учетом их габаритов поместится не на каждой кухне. Однако его вполне можно использовать в беседке, тем более что сборка уголка не отличается особой сложностью.
Чертеж деревянного поддона со стандартными размерами
На первом этапе изготовления углового дивана следует внимательно осмотреть каждый поддон и выбрать только те конструкции, которые лишены дефектов. Особое внимание необходимо уделить трещинам и большим сколам, которые могут стать причиной неприятных последствий во время эксплуатации дивана.
Исходя из габаритов поддона, проектируется угловой диван. Если площадь позволяет, можно собрать конструкцию из цельных элементов. В противном случае придется применять циркулярную или ручную пилу для подгонки необходимого размера.
Проверка целостности и подготовка паллет согласно требуемым размерам
Сделать своими руками уголок для кухни или беседки из поддонов очень просто. Для этого необходимо собрать своеобразный конструктор из подготовленных деталей и скрепить их между собой шурупами.
Для обустройства сиденья нужно установить поддоны в два ряда. Такой высоты будет достаточно, учитывая то, что сверху предполагается размещение слоя поролона (около 100 мм) или, например, толстого матраса.
Чтобы сделать спинку, необходимо выставить поддон вертикально и прикрутить его к нижней части основания. Собственно, на этом сборка каркаса завершена.
Как отмечалось выше, мягкую часть уголка (сиденье и спинку) можно выполнить из поролона, обтянув его красивой тканью. С учетом довольно большой площади изделия в этом случае придется хорошо потратиться, поскольку мебельный поролон стоит недешево.
К сведению! Цена одного листа поролона размером 2000х1000х100 мм начинается от 1200 рублей.
Если в качестве мягких элементов использовать старые матрасы и подушки, можно серьезно сэкономить. Конечно, покупать обивочную ткань все равно придется, однако затраты все равно будут существенно ниже.
Оригинальный мягкий уголок из поддонов для дачи или частного дома
В статье предложены самые простые и доступные мастер-классы по изготовлению уголка для кухни своими руками. Возможно, в данных изделиях не так много дизайнерской мысли и отсутствуют современные технологические решения, однако такую работу вполне реально выполнить человеку, не обладающему солидным опытом в столярном деле. Для более серьезных задач существуют специалисты.
Без кухонного уголка – углового диванчика в дополнение к и , стульям или скамье – современный быт уже немыслим. Сделать кухонный уголок своими руками имеет смысл не только ради экономии денег: далеко не всякая из продажных моделей точно встанет в свободный угол кухни, а подходящая по размерам может не подойти по дизайну или цене. Кухонный уголок предмет мебели не из сложных, но начинающий мастер, не оснащенный как следует довольно дорогим оборудованием, на пути его воплощения в изделие наткнется на множество подводных камней . Эта статья о том, как их обойти и все-таки сделать уголок в кухню в домашних условиях, не уступающий фабричному.
Примечание: секрет уюта, который создает кухонный уголок – в его эстетической самодостаточности. Угловой диванчик со столиком и табуретами/скамьей предмет мебели самозонирующийся, он создаст область спокойствия и благорасположения, своего рода виртуальный эркер или альков, и в чистом поле или сарае.
Сделать кухонный уголок возможно в разных видах исполнения. Главные требования к кухонному уголку – компактность, удобство (эргономичность) и гигиеничность в условиях кухни. Нам еще нужно добиться максимальной экономии денежных средств, материалов и труда, работая общедоступным инструментом. Исходя из этого, выберем, какой из них можно сделать проще и лучше.
Основные виды кухонных уголков показаны на фото. Поз. 1 – эркерный уголок, круглый или граненый. Каждому седоку на уровне колен отводится оптимальная ширина сиденья ок. 400-450 мм. Эркерный уголок исключительно удобен и уютен, но, увы, сложен, дорог и требует для себя обширной кухни.
В кухню современной квартиры повыше среднего класса поместится полуэркерный уголок: боковые секции прямые, а ширина угловой на уровне колен 200-300 мм, поз. 2. Человеку средней комплекции сидеть в углу полуэркерного уголка почти так же удобно, как в эркерном. В кухне обычных габаритов чаще всего вместо полуэркерных ставят уголки со скошенным углом; в них на колени седока приходится 150-200 мм, поз. 3. Особо уже не повертишься, но, спокойно сидя, мыслей, куда коленки девать, не возникает.
Любители в малогабаритную кухню чаще всего делают уголки прямые, поз. 4, с клином спинки в углу, поз. 5, и со скошенной спинкой, поз. 5. Их удобство, технологическая сложность и стоимость в этом ряду нарастают, но у прямых кухонных уголков есть общее положительное свойство: если вместо пары табуретов с длинной стороны кухонного стола скамья высоты такой, как и сиденья уголка, то, отодвинув стол и придвинув скамью, можно получить спальное место шириной 600-850 мм. Очень дорогие и снабженные сложными механизмами фирменные кухонные уголки со спальным местом ничуть не удобнее, см. рис. слева. Свойством трансформации в спальное место без дополнительных приспособлений обладает и уголок со скошенным углом, если углы сиденья комплектной лавки соотв. образом скошены.
Примечание: на рис. справа извращенное порождение современного маркетинга – дорогой прямой кухонный уголок. На самом деле прямой уголок самый неудобный из всех. Намного неудобнее ближайшего родственника – уголка с клином в спинке. Прямой кухонный уголок хорошо подходит разве что сажать в угол нежелательного гостя. Но уйти по-английски тот не сможет, придется отодвигать хозяев.
Уголки со скошенным углом и спинкой часто дополняют столиком и/или баром в углу, поз. 7-9. Первые два не вариант: доставать что-либо из-за спины неудобно, а столкнуть или опрокинуть ненароком легко. Если уж хозяева твердо подвержены предрассудкам и сажать в угол никого не хотят, то лучше в углу оборудовать мини-сервант с ларем и баром, как на поз. 9.
На поз. 6, 7 и 8 показаны уголки с т. наз. висячим углом, т.е. не имеющим отдельной опоры. Кухонные уголки с висячими углами, выполненные из ЛДСП, ничуть не менее прочны и долговечны, чем с опорными, но в производстве дешевле и технологичнее. Однако они не могут быть модульными (см. ниже), т.к. изначально выполняются только правыми или левыми. Для потребителя же дешевизна их кажущаяся, т.к. уголок с висячим углом не может транспортироваться собранным и требует сборки на месте.
Кухонные уголки из не соединенных между собой предметов мебели (модульные, см. рис.) хороши в производстве и продаже: нет нужды делать правые и левые исполнения. Ценят их и любители часто переставлять мебель; модульные кухонные уголки неплохо смотрятся в квартирах-студиях лаконичных стилей, таких как лофт, хайтек, минимализм. Но функционал с эргономикой у модульных кухонных уголков, попросту говоря, никакие – ничего в них не положишь, и сидеть в углу неудобно.
Примечание: модульными выполняются и кухонные уголки традиционного вида, из 3-х отдельных предметов – пары диванов и угла. Правыми или левыми их расставляют, поворачивая угол на 90 градусов, а один из диванов на 180. Однако такие уголки дороже, т.к. требуется лишний материал на угол и его конструкция усложняется. В домашних условиях сделать модульный кухонный уголок очень трудно, т.к. к требуемой точности сопряжения деталей в пределах 1-го предмета (см. далее) добавляется и точность сопряжения предметов между собой.
Первая ошибка при проектировании кухонного уголка – стол к нему на ножках и прямые фасады сидений, поз. 1 на рис. Секрет уюта и самозонирования кухонного уголка в его компактности и удобстве, а тут стол толком не придвинешь, и его ножки путаются в коленках 3-х сидящих. Уголок для кухни нужно делать под стол балочно-щитовой конструкции, поз. 2 и 3, а фасады сидений либо скошенными (поз. 2), либо с приподнятыми днищами ларей под сиденьями, поз. 3.
Вторая ошибка – не делайте под сиденьями выдвижных ящиков, поз. 4 и 5. Они мешают друг другу, портят пол. Чтобы добраться до содержимого ящиков, нужно далеко отодвигать стол и становиться на колени. Если дом содержат горничная с экономкой, а хозяину до их забот дела нет, то кухонный уголок с выдвижными ящиками дело вкуса. А нам для себя нужно делать уголок в кухню с ларями под откидными или съемными сиденьями.
Какой вам в кухню уголок лучше подойдет – на ваше усмотрение. А мы здесь посмотрим, с какими трудностями придется столкнуться, делая его дома без опыта, и как с ними справиться. Разбор пойдет на примере известной в рунете конструкции, чертежи которой приведены ниже; основные материалы – ламинированная и простая шлифованная ДСП толщиной 16 мм.
С одной стороны, этот уголок требует минимальных затрат материалов, труда и может быть сделан гораздо более удобным, см. далее. С другой – прототип ориентирован на промышленную технологию, конструкция его рациональна и хорошо проработана, но нам нужно получить изделие не хуже, собирая его дома на колене и на весу. Именно этот образец выбран еще и потому, что способен приобрести все лучшие качества уголка со скошенным углом, плюс возможность служить спальным местом, но технологически ненамного сложнее прямого уголка. Кроме того, к нему есть в общем-то правильная спецификация с ведомостями материальной и на фурнитуру, см. рис. справа.
Примечание: если будете сверяться/ориентироваться по прочим источникам с описаниями данного образца, имейте в виду – в части их, и немалой, на чертежах деталей размеры даны вперемешку для диванов длиной 100 и 60 см. Собрать в изделие вырезанные по ним заготовки, разумеется, невозможно.
К примеру, в верхнем ряду рис. с чертежами даны схемы сборки, ясные как день фабричному технологу. Но как с ними быть, не располагая производственным оборудованием? Рассматриваемый образец – щитовой коробчатой конструкции, аналогичной силовой схеме с несущей обшивкой в авиастроении. Коробчато-щитовые конструкции максимально экономят материал и труд, давая в результате очень прочные изделия, но к технологии их изготовления предъявляется ряд специфических требований. Тут полно невидимых каверз, но справиться с ними можно, и мы это сделаем. Сначала для диванов, в такой последовательности:
Далее посмотрим, как можно упростить изготовление угловой секции (угла) и сделать ее удобнее. Исходная конструкция – модульная, но у нас-то в квартире углы стен сами собой местами не меняются. Зная точно, где встанет уголок, будет он правым или левым, угол можно будет сделать висячим (см. далее), а это намного упростит и удешевит работу.
Основные крепежные элементы данного кухонного уголка, воспринимающие эксплуатационные нагрузки – мебельные винты конфирматы и стальные уголковые соединители; шканты играют вспомогательную роль, удерживая детали от смещения. В спецификации выше дана ведомость фурнитуры для сборки в промышленных условиях, но для домашнего исполнения кое-что в ней придется изменить.
Примечание: в изделиях из ЛДСП и ДСП заменять конфирматы саморезами по дереву для соединения деталей сквозь пласть в кромку возможно изредка. В данном изделии – ни коем случае нельзя, т.к. доски очень тонкие, 16 мм. Саморезами по дереву крепятся к деталям соединительные уголки, см. далее.
Указанный в спецификации типоразмер конфирматов 7х50 максимально допустимый для данной толщины ДСП/ЛДСП. Это дает возможность перевозить модули уголка в собранном виде и несколько удешевить его, т.к. необходимость сборки на месте отпадает, а любой из модулей заносит руками в квартиру человек с физическим развитием офисного типа. Но разметка и сверловка под максимально толстый крепеж нужны также производственной точности (см. далее), которой, работая дома руками, не добиться. Напр., сможете ли вы, работая ручной электродрелью, подавать сверло перпендикулярно или параллельно пласти доски с отклонением в сторону не более 0,1 мм? Вопрос риторический. Поэтому под ручную работу при условии, что изделие не будет транспортироваться на далекие расстояния с тряской и толчками, типоразмер конфирматов нужно уменьшить до 6х50 или даже 5х60. В противном случае, т.е. если брать крепеж по промышленной спецификации, часть деталей при сверловке или сборке может расслоиться. Если ДСП/ЛДСП взяты экологичных марок E0 или E1, то расслоится обязательно, так что ДСП/ЛДСП нужно брать бытовой марки E2, а если хочется E0/E1, то толщину досок нужно увеличить до 24/20 мм, подкорректировав соотв. размеры, см. ниже.
Важное значение для прочности соединения конфирматами имеет высота шейки винта H, см. поз. 1 на рис. H должна в точности равняться толщине накладной доски, справа на поз. 1. Иногда H указывается 3-й цифрой в наименовании типоразмера винта, т.е. на нужны будут конфирматы 6х50х16 или 5х60х16 для исходной конструкции или 6х50х24/6х50х20 либо 5х60х24/5х60х20 в случае применения досок большей толщины.
Сверло под конфирматы нужно брать точно для данного типоразмера винта. Высота его юбки должна равняться H (в центре на поз. 1), диаметр быть равным диаметру тела винта без резьбы, а длина спиральной части сверла L (без режущего наконечника) быть равной полной длине резьбовой части винта. Если пятка винта упрется в остаточную коническую лунку в отверстии, то скрытое расслоение в тонких досках гарантировано, а его распространение наружу только вопрос времени. Небольшого.
Во всех источниках по теме рассматриваемого кухонного уголка с завидным постоянством, но без должного понимания в качестве иллюстраций даются фото деревянных шкантов. Это в данном случае грубая ошибка. Деревянные шканты предназначены для соединения деревянных деталей: они усыхают вместе с основным материалов, и соединение держится прочно долгие годы. Или века, если мебель делал выдающийся мастер.
ДСП/ЛДСП не усыхают и поэтому соединяются пластиковыми шкантами. Если взять чуть более дорогие пропиленовые, то отпадает необходимость в достаточно трудоемком и требующем повышенной аккуратности проклеивании соединений. По указанным выше причинам диаметр шкантов под ручное изготовление нужно уменьшить до 6 мм, оставив их длину той же. В кромках досок отверстия под шканты насверливаются только по кондуктору (поз. 4 на рис.); диаметр – 5,3 мм, глубина сверления 22 мм в кромках и 12 мм в пластях.
Сиденья (см. далее) можно делать не откидными, а съемными, поставив на шканты с округлыми головками для разъемных соединений (вверху на поз. 2). Это позволит отказаться от довольно сложной установки рояльных петель, расходов на них и крепеж для них. А если уголок вздумают переставлять впопыхах, то уменьшается вероятность его повреждения: схватились за сидушку, не подумав, она и осталась в руках, а диван не подпрыгнул и ни обо что не ударился. Доставать же что-то из ларя под сиденьем на рояльных петлях ничуть не удобнее, т.к. крышка-сиденье откидывается менее чем на 90 градусов. Проще ее снять и прислонить к спинке, чем рыться в ларе, придерживая крышку рукой. Но в рассматриваемой конструкции это, к сожалению, невозможно, см. далее.
Прочие шканты для нашего кухонного уголка лучше взять с планшайбами, внизу на поз. 2. Толщина шайбы 0,5-0,7 мм; поначалу такие зазоры не будут видны. Спустя некоторое время шайбы вдавятся в ДСП (детали туго стянуты конфирматами), зазоры сойдутся, и все изделие приобретет дополнительную прочность. Еще одно преимущество шкантов данного типа – разное рифление на длинной и короткой частях, что обеспечивает еще более высокую прочность соединения без опасности расслоения досок. Нужно только подобрать шканты требуемого типоразмера: с 20-мм длинной частью и 10-мм короткой (под 16-мм доски). Для досок 20/24 мм длинная часть нужна 30 мм, а короткая 12/16 мм.
Для рассматриваемой конструкции понадобятся стальные равнобокие угловые соединители 30х20х2 (под крепеж наискось) или 30х15х2 под крепеж в ряд. Первая цифра обозначает длину полок уголка, вторая их ширину, третья – толщину материала. Уголки при сборке частично придется подгибать, для монтажа наклонных деталей, поэтому брать их нужно белые или серые из вязкой «сырой» или умеренно отожженной стали. Наличие выштамповки жесткости на сгибе для подгибаемых уголков недопустимо, поз. 4 на рис. Внутренние и внешние сгибы уголков должны быть гладкими, без надрывов и морщин. Желтоватые с пятнами цветов побежалости уголки из пережженной стали если и согнутся, то потом треснут. Черные фосфатированные уголки из т. наз. пересушенной стали очень прочны, но при подгибании сразу ломаются.
Примечание: пластиковые мебельные уголки, чтобы вы знали, можно подгибать, хорошенько прогрев бытовым феном на полной мощности. Но пластиковые уголки служат не более 3-5 лет, а потом пересыхают и трескаются.
Обратимся снова к рис. с чертежами (продублирован справа). Размеры там исправлены: черным цветом даны дли дивана длиной 1 м; красным и синим рядом с «черными» для малого диванчика длиной 60 см. Зеленые отметки пригодятся позже, когда доберемся до углового сиденья.
«Красные» размеры базовые: к ним нужно прибавлять недостающее от 600 мм для диванов большей длины. Напр., для дивана длиной 1,3 м к «красным» размерам нужно прибавить по 700 мм. Наибольшая возможная длина дивана данной конструкции 1,5 м. «Синие» размеры актуальны для диванов длиной до 750 мм. Если диван длиннее, вместо «синих» размеров нужно брать «черные».
На чертежах нет 6-й детали. Это заготовка сиденья, простая доска безо всяких там дырок. Ее длина равна длине продолин дивана (968/568 мм на чертежах) минус двойная толщина обивочной ткани, она держится в пределах 1-3 мм. Толщина оптимальных в кухне флока и микрофибры ок. 1,5 мм с учетом складок, поэтому в данном варианте исполнения длина сиденья будет 965 мм для большого дивана и 565 мм для малого. Минимальная ширина сиденья 297 мм, с учетом обивки тканью и установки на рояльные петли, см. далее. Если габариты кухни позволяют, ширину сиденья можно увеличивать, тогда спереди образуется его свес. С рассматриваемым далее вариантом углового сиденья максимальная ширина сидений диванов 444 мм; тогда скос сиденья угловой секции уменьшается. Ширину спального места в таком случае можно получить до 900 мм.
Распиловка листов ДСП/ЛДСП на заготовки деталей делается электролобзиком по контуру. Контур наводится по шаблону, поэтому пилку лобзика нужно вести по внутреннему краю его линии. Верхние и нижние кромки деталей 2 (фасад ларя) и 8 (основа спинки) на рис. с чертежами необходимо срезать наискось, для чего нужен лобзик с наклоняемым башмаком или надо будет купить башмак к имеющемуся. Угол наклона фасада ларя 10 градусов, а спинки 5 градусов. Шкалы некоторых башмаков градуируются в единицах относительного наклона; для угла в 5 градусов это 0,085, а для 10 градусов 0,177. Не 0,175, как может показаться, поскольку относительный наклон не что иное, как тангенс соотв. угла.
Пилку лобзика для подрезки скашивают внутрь от подрезаемой кромки. На дет. 2 (фасад) верхнюю кромку подрезают с лица, чтобы нетронутым остался верхний наружный угол, а нижнюю наоборот, с испода (изнанки), чтобы не срезать внутренний нижний угол. Кромки спинки, т.к. ее она наклонена обратно фасаду, подрезают в обратном порядке: верхнюю с тыла, а нижнюю спереди.
Свободные кромки деталей кухонного уголка нужно прикрыть чем-то в общий тон. Кромление кухонной мебели ПВХ кромкой Т-образного профиля нежелательно не потому, что паз под кромку нужно выбирать фрезерной машиной, а потому, что в зазорах кромки будет скапливаться грязь. Кстати, по этой же причине столик в кухню желательно делать под готовую столешницу из постформинга: она вообще не требует кромления и снабжена каплесборником.
Видимые и доступные для прикосновения кромки кухонной мебели закрывают лентой из пластика сложного состава ABS (АБС, акрилонитритбутадиенстирол) толщиной до 2 мм, а тыльные и приходящиеся над полом – крепированной бумажной лентой. АБС абсолютно безопасен, гигиеничен и экологичен, из него делают и медицинское оборудование. Кромки АБС и бумажные выпускаются сухими и самоклеящимися. Первые предназначены для промышленного применения с отдельной подачей клея, так что себе нужно брать самоклеящиеся. Кромление кухонного уголка самоклеящимися кромками делается так:
В общем, процедура та же, что и при качественной поклейке самоклейкой. К слову, это неплохой вариант отделки, если вы решите весь кухонный уголок сделать из недорогой шлифованной ДСП: видимых частей в нем немного, а фактурную самоклейку под акриловым лаком от натурального дерева не сразу отличит и опытный столяр. Поклейка самоклейкой производится после распиловки и подрезки кромок перед кромлением. Внутренность ларя в таком случае можно просто отлакировать.
Точность разметки деталей коробчато-щитовых конструкций из ДСП/ЛДСП требуется не хуже +/-0,5 мм, но как ее выдержать на кромках и шлифованном ДСП, если размер волоконец материала того же порядка? На фабрике с этим проблем нет, там и разметка как таковая отсутствует – кроят и сверлят станки-автоматы. В кустарном производстве пользуются шаблонами, но, чтобы выверить каждый, приходится испортить до 2-3 заготовок. Для штучного производства в домашних условиях так неприемлемо хотя бы потому, что шаблонов нужно много и времени на их изготовление понадобится столько, что проще готовый уголок купить. Да еще и качество изделия из деталей, размеченных по шаблонам, оказывается в лучшем случае на 3+.
Во-первых, разметку отверстий на деталях кухонного уголка из ДСП/ЛДСП нужно делать т. наз. разметочным штангенциркулем с острыми губками для измерения наружных размеров и верньером для точной установки каретки (слева на рис.) Опытные слесари иногда делают разметочный штангель из обычного, остро и очень аккуратно заточив на мелком наждаке плотно сведенные наружные губки, но выставлять каретку инструмента вручную точно по нониусу трудно.
Примечание: электронными штангелями, в т.ч. разметочными (справа на рис.) на деле пользоваться оказывается не так удобно, а точность разметки выходит хуже. Тут электроника пока не догнала старую добрую механику.
Далее, разметку отверстий на всех деталях делают с испода. Размечая несимметричные боковины, учтите это, чтобы не вышло в зеркальном отражении. Зеркально размечаются, понятное дело, правая и левая боковины.
Затем между центрами крайних отверстий под крепление сопряженной детали конфирматами в кромку проводят осевые линии и от них отбивают в стороны по половине ширины присоединяемой доски. По осевой линии отбивают вынос присоединяемой детали и также отмечают, чтобы получился контур ее кромки. На исподе каждой доски нужно таким образом отметить контуры всех присоединяемых кромок, это нужно для точной сборки. Точность отбивки кромок требуется +/-0,5 мм, что в данном случае обеспечивается слесарным уголком с миллиметровыми делениями и стальной слесарной линейкой.
Сверление глухих отверстий под шканты производится сразу по требуемому диаметру на нужную глубину, как описано выше. Но вот отверстия под конфирматы пока сверлим только сквозь пласти досок и только спиральной частью сверла, т.е. не на полный диаметр. Досверлим полностью потом, в порядке сборки, так весь кухонный уголок получится без перекосов и щелей.
Полностью обтянуть перед сборкой у диванов нужно спинки с сиденьями, а из деталей углового сиденья также сегменты спинки по отдельности. Об обтяжке и сборке угла кухонного уголка мы поговорим далее, а пока ограничимся диванами.
Отличный для интерьерной мебели холлофайбер в кухонную подходит плохо, в тамошнем микроклимате он не особо гигиеничен. Мягкую набивку кухонной мебели делают из поролона низкой проницаемости марок EL2240, EL2540, EL2842, EL3050, EL3245, EL3550 и EL4050. Первые 2 цифры характеризуют жесткость, а последние 2 означают плотность в кг/куб. м. Несущая способность в пределах этого ряда растет от 60 до 120 кг на кв. м, это значит, что данный материал способен неопределенно долгое время выдерживать такой вес, полностью распрямляясь по снятии нагрузки. Универсальным является поролон EL2842; низшие марки идут на спинку, EL3050 и EL3245 на сиденье, а EL3550 и EL4050 предназначены для мебели в общественных зданиях или для особо грузных седоков.
Толщина слоя поролона нужна 20-40 мм. Резать такой ровно рекомендуется нагретой нихромовой нитью. Сделать также своими руками станок для резки пенопласта и поролона несложно, но это все-таки лишняя работа. К тому же, чтобы станок был безопасен, нить нужно запитывать от источника электропитания 12В 5А, а это работа уже посерьезнее или солидный расход денег. Однако нарезать кусков поролона с достаточно ровными кромками можно и проще:
Сиденья кухонного уголка обтягиваются поролоном с подворотом по переднему краю. На подворот нужно дать припуск в 2-3 толщин доски. Листы поролона для спинок вырезаются точно по размерам основы. Приклеивается поролон 88-м клеем, подвороты клеятся последними. Если сиденье с выносом, то его переднюю кромку перед поклейкой лучше скруглить, а припуск поролона дать в 4-5 толщин доски, см. рис. справа. Сидеть на такой сидушке будет гораздо удобнее.
Обычные обивочные ткани в качественной кухонной мебели используются редко, т.к. быстро пропитываются чадом и пачкаются. Кожзам гигиеничнее, но сидеть на нем в жару неприятно, а ставить в кухне кондиционер никак не желательно по многим причинам. Обшить кухонный уголок лучше всего флоком или микрофиброй.
Флок выпускается однотонным и расцвеченным, гладким и с тиснением, слева и в центре на рис. Грязь запутывается в его волокнах, не мигрируя обратно, и удаляется в процессе обязательной регулярной чистки не реже раза в 2-3 мес. Служит флоковая обивка кухонной мебели до 10 лет и более.
Микрофибра действует по тому же принципу, но ее волокна представляют собой регулярные сплетения тончайших волоконец. Микрофибра как бы втягивает в себя грязь и прочно удерживает ее; первоначально этот материал был разработан для чистки оптических стекол. Микрофибра выпускается только однотонной скромных расцветок (справа на рис.); в уходе во все время эксплуатации не нуждается. К сожалению, материал этот дорог и служит не более 3-5 лет, а потом нужно полностью менять обивку: чистке микрофибра не подлежит, т.к. при этом нарушается ее структура.
Крепят обивку из флока и микрофибры как обычно, мебельным степлером к исподу основы. Складки на углах проклеивают 88-м клеем: складку отворачивают, капают клея на прилегающую к основе ткань, выдерживают до отлипа и отвернутую складку прижимают. Клеить ПВА не надо, он может дать видимые снаружи пятна.
Перед окончательной сборкой на ножки боковин ставят подпятники. Подойдут любые шириной в толщину доски, но все же лучше вместо рекомендованных авторами исходной конструкции поставить круглые с резьбовыми или шкантовыми головками: меньше будет закутков для скопления грязи. Шкантовые подпятники дешевле резьбовых, и ставить их проще: в кромке ножки сверлят лунки под шканты (6 мм в данном случае), и подпятники просто заталкивают на места.
Как собирать самодельную коробчато-щитовую мебель без перекосов, щелей и не пользуясь сложным производственным оборудованием, это вопрос, как говорится, еще тот. В данном случае не обойтись без пары угловых мебельных струбцин, см. рис. справа. Сварочные угловые струбцины с общим зажимом не годятся, ими невозможно точно свести соединяемые детали, а при помощи мебельных это не так уж сложно:
Тут возможен вопрос: а зачем струбцины, если шканты уже есть? Шканты не направляющие, угол они не держат и во время сборки на весу могут выломаться. С учетом еще и того, что разметка и распиловка делались вручную, без струбцин никак не обойтись. Добросовестные профессиональные сборщики мебели струбцинами пользуются вовсю, а нам-то к чему под себя халтурить?
Поставить сиденья на шканты с округлыми головками в нашем случае не получится, т.к. фасад ларя скошен. Если же ограничиться шкантами на кромке задней его стенки, то их быстро выломают даже снимая крышку-сиденье аккуратно. Сиденья диванов кухонного уголка навешиваются на рояльных петлях, но брать 1-2 длинных (поз. 1 на рис.) не стоит: навесить на таких крышку ларя так, чтобы и ложилась на место ровно и откинутой не перекашивалась, без специальной оснастки сложно. Нужно взять 3-4 коротких петли под крепление в ряд, поз. 2. Петли под крепление зигзагом (поз. 3) не годятся – как их крепить к 16-мм доске? То же относится к карточным петлям, поз. 4, настойчиво рекомендуемым рядом авторов.
Крылья петель сидений должны быть шириной в толщину доски. Сначала петли ставят на сиденье, ровняя края крыльев по нижнему обрезу доски вместе с обивкой. Затем нужен помощник: он будет держать сиденье, а мастер выровняет край крыла одной из крайних петель по нижнему обрезу доски нижней стяжки спинки (дет. 5 на чертежах) и наживит парой саморезов, не дотягивая их до конца. Потом так же наживляется другая крайняя петля, а после того крепятся на полный натяг остальные и дотягиваются крайние. Помощник все это время держит сиденье откинутым.
Угловой модуль исходной конструкции довольно сложен (поз. 1 на рис.), не вполне удобен и не очень гигиеничен: по зазору между спинкой и сиденьем пыль и крошки будут сыпаться как раз туда, откуда их трудно убирать. Поскольку а нашем случае весь уголок делается по месту постоянной эксплуатации, целесообразнее будет соорудить к нему висячий угол, наглухо скрепленный с диванами. Чертежи его 5-ти деталей – сиденья, опорной планки и 3-х сегментов спинки – даны на рис. Скос углового сиденья при сиденьях диванов по 400 мм шириной выходит 210 мм, а это считай что полуэркер, помещающийся в малогабаритной кухне. Скос может быть прямым, выпуклым и вогнутым. Удобнее всего немного выпуклый скос, но тогда нельзя будет приставить скамейку, чтобы устроить спальное место. Спинке придан развал вверх, что еще более улучшает эргономику.
Размеры сегментов спинки нужно обязательно выверять по месту по след. причинам. Первое, на малых деталях сильно сказывается толщина обшивки. Поскольку диваны обшиты ранее, к началу изготовления угловой секции эта величина будет известна. Второе, все накопившиеся в диванах погрешности размеров сойдутся в одно именно в углу.
И еще, обшивать сиденье и сегменты спинки по пласти нужно свободно, без натяга, чтобы спинка при сборке не перетянула ткань. Нижние кромки сегментов нужно скосить внутрь на 2 мм (под угол в 10 градусов, это с запасом). Верха сегментов могут быть фигурными (варианты на поз. 4 и 5 рис.), лишь бы контуры в точках сопряжения сходились.
Примечание: задние опорные стойки можно не ставить, если нет подходящих обрезков и седоки менее 100 кг весом. Если же ставить, то крепятся они парами конфирматов сквозь пласть в кромку. Пятка нижней опоры заклеивается обрезком АБС и просто стоит на полу.
Есть у этого уголка и 2 секрета. Первый – закуток под сиденьем. С точки зрения домашнего животного это надежное и на безопасном отдалении от основного домика запасное логово. А с точки зрения хозяев – не доставляющее им лишних хлопот.
Второе. Средний сегмент спинки эксплуатационных нагрузок не несет. Если поставить его вместо саморезов на штыри на трении, в полости за ним образуется тайник. Только нужно будет еще к обивке нижней кромки пришить направленный наружу язык-лямку из прочной ткани, а угловую секцию с тыла зашить ДВП. Закрывая тайник, язык подворачивают внутрь, чтобы не был виден. Чтобы открыть тайник, язык нужно поддеть и вытянуть вилкой или чем-то наподобие. Снимают сегмент, потянув за язык и верх спинки. От опытного домушника или профессионального обыска этот тайник вряд ли что скроет, но от воришки-дилетанта или не в меру любопытных домочадцев вполне надежен.
Кухонный уголок из дерева смотрится шикарно в любой обстановке, сделан ли он из массива ценных пород или досок от негодных строительных поддонов – паллет, см. рис. И сделать деревянный кухонный уголок своими руками может оказаться не сложнее и не дороже, чем описанный выше.
Чтобы начать столярничать по древесине, а не по вязкой и хрупкой ДСП, не обязательно сразу покупать дорогостоящую триаду фуговальный станок – ручная фрезерная машина – шлифмашина. Можно обойтись традиционным ручным (и энергонезависимым!) ручным инструментом. Обработка им небольших деталей в штучном производстве нередко оказывается легче и быстрее, чем переналадка машины на следующую операцию.
Для начала кроме электролобзика (мы не педанты, этот инструмент не очень дорог, часто нужен и лучше лучковой пилы во всех отношениях) понадобится обычный столярный рубанок, ручной фуганок и набор рашпилей по дереву. На первых порах хватит одного т. наз. кабинетного рашпиля, плоско-выпуклого с зауженным концом, справа на рис.:
Также нужны будут отборные (ударение на «ы») рубанки-зензубели прямой и скошенный (слева на рис.) Прямым зензубелем снимают фальцы и выбирают пазы вдоль волокон, а косым поперек и застругивают торцы.
Для первичной обработки сучковатой древесины нужен рубанок-шерхебель, в центре. Шерхебелем работают с небольшим скольжением вбок, как бы и срезая, и подрезая сучки. В шерхебель можно превратить обычный рубанок, поставив в него нож-«железку» со скругленным лезвием.
Малость наловчившись, можно будет пополнить инструментальный парк еще 3-4 видами отборных рубанков со сменными железками к ним, см. след. рис. Присмотритесь к антикварной мебели: она сделана именно таким инструментом, а не современными машинами с фасонными фрезами.
Последний момент – сборка (сплачивание) из досок мебельных щитов, они же мебельный массив. По идее, для этого нужны специальные приспособления – ваймы – по 3 на столешницу, по 4 на боковины шкафа и по 2 на меньшие щиты. Тут, во-первых, одну вайму можно заменить парой губок с обоймами для крепления на штанге, а на штангу пойдет отрезок бруса подходящей под обоймы толщины, см. рис; обычно 60 мм. Комплекты губок для вайм и длинных струбцин-стяжек продаются отдельно.
Наконец, для кухонного уголка широких щитов не нужно; чаще всего требуется щит на 3-4 доски. В таком случае щит из досок можно собрать вообще без специальной оснастки, см. видео:
(1 оценок, среднее: 5,00 из 5)